2. Обследование места, где будет монтироваться теплообменник. Необходимо убедиться в прочности и несущей способности его элементов.
Как правило, для крепежа теплообменника используют угольники, которые крепят дюбелями и болтами. Если опора не совсем стабильная, нужно убедиться в надежности крепежа агрегата, при необходимости использовать дополнительные элементы. Если монтаж производится на крыше здания, необходимо позаботиться о накрытии в виде козырька или специализированного кожуха.
При выборе места установки не стоит забывать о дополнительной площади, которая обязательно понадобиться при проведении диагностики и ремонта теплообменника. Оптимальный метраж – не менее 1,5 м во всех направлениях по периметру аппарата. В некоторых случаях ремонт предусматривает частичный демонтаж, поэтому не рекомендуют располагать рядом с теплообменником другие агрегаты.
3. Коммутация аппарата теплообмена с трубопроводом. Для этого применяются соединительные элементы для подачи и вывода рабочей среды. Сливную конструкцию лучше расположить в непосредственной близости с теплообменником, это обеспечит удобство обслуживания.
Отходящие и входящие элементы необходимо надежно подпереть для минимального влияния на сам трубопровод, посредством давления. При монтаже оборудования этому стоит уделить особое внимание.
В обязательно порядке, патрубки рамной плиты должны иметь доступ, что позволит смещать их по оси. Такая возможность упростит подтяжку пакета пластин в процессе работы оборудования. Затягивают его до показателя, прописанного в технической таблице заводом-изготовителем. Наличие поддона обеспечит безопасность в случае утечки жидкостей.
4.Защитный кожух не только позволит сохранить теплоизоляцию элементов, но и обеспечит возможность избежать контакта с агрессивными веществами
В процессе монтажа теплообменника, не стоит пренебрегать техникой безопасности и четко следовать предписаниям руководства по эксплуатации.