FAQ — Tetra Pak: пластины и уплотнения
Кто на самом деле изготовил теплообменник Tetra Pak?
Alfa Laval Thermal (Лунд, Швеция). Это напечатано на шильде: в оригинальном мануале «Tetra Pak Plex M Type C8-SR MILK» образец таблички гласит «Manufactured by Alfa Laval Thermal, Lund, Sweden / Type M10-BFHC» — тип записан в нотации Alfa Laval. Сама Alfa Laval публикует мануалы на эти аппараты, а дилеры продают их под двойным именем «Alfa Laval Tetra Pak». Tetra Pak — марка технологической линии, а не завод-изготовитель теплообменника.
Как это помогает найти ЗИП?
Напрямую: искать надо по каналам Alfa Laval и по заводским артикулам вида 371217 35xx и 371317 35xx, а не по имени Tetra Pak. Ряд C (C6, C8, C10) — это аппараты Alfa Laval под маркой линии: паспорт 30106-09282 на C8-SR печатает «Alfa Laval, Plate Heat Exchanger». По имени Tetra Pak позиция часто «не находится», по имени Alfa Laval — находится со склада.
Что означает BASE в обозначении M10BBASE?
Это типоразмер Alfa Laval с приписанным словом: M3XBASE — это M3, M6BBASE — M6-B, M6MBASE — M6-M, M10BBASE — M10-B, M10MBASE — M10-M. Буква перед BASE — профиль гофры Alfa Laval, и она меняет площадь пластины: у пары M10-B и M10-M разница около 8 %. Переписывайте её с шильды точно, иначе поверхность пакета не сойдётся с расчётом.
Сколько уплотнений заказывать на аппарат?
Считать надо три разных артикула, а не один: channel plate — рабочие, по числу пластин; end plate — торцевые; connection — соединительные у портов. Заказ «уплотнения на C10» без разбивки даёт неполную спецификацию: приедут только рабочие, а пакет не соберётся. Перед заявкой возьмите вкладыш Plate hanging list (Data Print) из паспорта и Manufacturing No. с шильды — в hanging list расписано, сколько пластин какого типа стоит в пакете.
Что значат суффиксы SR, KSM, KSH и SBL?
Это исполнение рамы, а не материал уплотнения и не тип пластины: они встречаются с разными моделями — C8-SR, C8-KSH, C10-KSM, MS10-SBL, T6-SR. Официальной таблицы букв завод не публикует. По нашим наблюдениям KSM — многосекционные пастеризаторы, SR — одно- и двухсекционные. Разница практическая: позиция «C10-KSM — пастеризатор, 5 секций, 377 пластин (73 + 131 + 33 + 105 + 35), 227,5 м²» это не один пакет, а аппарат из пяти секций, и комплект считается по каждой секции.
Шильда не читается — как определить типоразмер?
По раме. Несущая балка идёт длинами 1200, 1800, 2400, 3000 и 3600 мм с шагом 600, а предельное число пластин при толщине 0,5 мм — соответственно 142, 236, 331, 425 и 440. Стяжные болты М24, толщина пластин 0,5 либо 0,6 мм. Измерьте балку и посчитайте пластины — типоразмер определится однозначно. Ещё надёжнее прислать фото пластины с линейкой: подберём по межцентрам портов.
EPDM, NBR или FKM — что выбрать для пищевой линии?
Для молока, воды и пара берут EPDM, для жиров и масел — NBR, для агрессивной химии и высоких температур — FKM. Для пищевых линий важна не только химическая стойкость, но и допуск к контакту с продуктом — уточняйте требования вашего технолога. Мы подберём материал под конкретную среду, температуру и режим CIP-мойки.
Как часто менять уплотнения?
Обычно 3–7 лет в зависимости от материала и режимов; в пищевых линиях с ежесуточной CIP-мойкой ресурс ниже, чем в отоплении. Осмотр — ежегодно. Смешивать оригинальные и аналоговые уплотнения в одном пакете не стоит: разные смеси каучука и допуски дадут неравномерную обжатость.
Как отличить износ уплотнения от пробоя пластины?
Внешние подтеки по периметру — износ прокладок. Смешение контуров — признак пробоя пластины: нужна дефектовка и опрессовка. В пищевой линии пробой особенно опасен, поэтому при подозрении аппарат разбирают и пластины проверяют капиллярным или люминесцентным контролем.
Делаете монтаж и опрессовку? Сколько идёт до Москвы и Алматы?
Да: замена комплектов, CIP-промывка, опрессовка с протоколом. Москва и Санкт-Петербург — 1–2 дня, Казахстан — 3–7 дней, уточняем по партии и перевозчику. Если вашей позиции нет в списке, пришлите фото пластины с линейкой, Manufacturing No. и вкладыш Plate hanging list — соберём полную спецификацию.