Главная
Теплообменник
Пищевые теплообменники пластинчатые

Нужен быстрый подбор? Спросите инженера в чате

Инженер на связи 24/7. Напишите задачу, отвечаем обычно за минуту.

Пищевые теплообменники пластинчатые

Q: Можно ли в одном аппарате работать и с водой, и с рассолом?

Да, но учитывайте коррозию: для рассолов подходят титан/254SMO и устойчивые уплотнения, а контуры разделяют.

Q: Как часто делать CIP?

Минимум по окончании каждой смены/партии. Контролируйте проводимость, температуру растворов и ведите журнал Δp.

Q: Что делать, если продукт «пригорает» на пластинах?

Снизьте локальные перегревы: выровняйте расходы, проверьте распределение, увеличьте скорость, пересчитайте площадь.

Q: Как понять, что аппарат загрязнился?

Рост потерь давления на 40–50% и недобор температуры/производительности при тех же входных данных — сигнал к промывке.

Q: Можно ли нарастить мощность без замены ПТО?

В разборном ПТО добавляют пластины (если позволяет рама и гидравлика), после пересчёта Δp и момента затяжки.

Q: Подходит ли паяный ПТО для пищевых линий?

Чаще используется во вспомогательных контурах (охлаждение воды/гликоля). Для продукта применяют разборные санитарные ПТО.

Q: Какие датчики ставить?

Температура до/после секций, расход, дифманометр, датчик проводимости CIP, сигнализация утечек.

Пищевые пластинчатые теплообменники обеспечивают точные температуры, санитарность и бережное обращение с продуктом. Ниже — гигиенический дизайн, формулы, режимы пастеризации/охлаждения, CIP/SIP и чек-листы подбора.

Подберём пищевой теплообменник под ваш процесс

Расчитаем площадь, удержание и гидравлику, учтём санитарные требования (CIP/SIP, Ra, FDA). КП и срок — в день обращения.

Позвонить 8 (804) 333-71-04 Получить смету Подобрать теплообменник Подобрать прокладки и пластины

ООО «АТУ» • Работаем по РФ и ЕАЭС • Ответ в течение 15–60 минут.

Пластинчатые разборные ТО Паяные теплообменники Пластины и уплотнения Кожухотрубные теплообменники

Содержание:

Что такое пищевой пластинчатый теплообменник
Гигиенический дизайн: Ra, каналы, CIP/SIP
Расчёт мощности и удержания (формулы + примеры)
Пластины и уплотнения для пищевых сред
Типовые процессы: молоко, сок, пиво, вино
Чек-лист подбора и ошибки
Обслуживание и валидация санитарии
FAQ

Пищевые теплообменники пластинчатые — Пищевые пластинчатые теплообменники в линии пастеризации.

Современные пищевые теплообменники

Пищевые ПТО обеспечивают равномерное распределение потока без «мёртвых зон», сохраняя вкус, аромат и текстуру. Компактность снижает CAPEX/площадь, а обслуживание — OPEX.

Добавь сюда фото или видео

Что такое пищевой пластинчатый теплообменник

Это разборный ПТО санитарного исполнения для нагрева/охлаждения пищевых продуктов (молоко, сливки, соки, сусло, вина, сиропы). Конструкция оптимизирует распределение потока, исключает застой и снижает потери продукта.

Практика: для вязких продуктов (сливки, сиропы) используйте «мягкие» пластины (низкий угол шеврона) — они дают меньшее Δp и бережный сдвиг.

Гигиенический дизайн: Ra, каналы, CIP/SIP

Санитарные требования

Материал пластин: 316L, внутренние поверхности — низкая шероховатость (ориентир Ra ≤ 0,8–1,2 μm)
Уплотнения: пищевые составы, стойкие к щелочам/кислотам CIP
Минимум резьбовых «карманов», плавные радиусы поворотов
Разборка без «слепых зон» для визуальной инспекции

CIP/SIP контуры

CIP: щёлочь → вода → кислота → вода; скорость ≥ 1,5–2,0 м/с
SIP: пар/горячая вода при контролируемой температуре
Δp на CIP близка рабочей — для срыва пленок
Дренируемость: самослив без «карманов»

Расчёт мощности и удержания (формулы + примеры)

Тепловой расчёт

Q = m × c × ΔT (кВт)
A = Q / (U × ΔT_lm)
U (вода↔продукт): ориентир 1500–3500 Вт/м²·К (зависит от вязкости)

Пример: Охлаждение молока 5 м³/ч с 65→4 °C водой/рассолом.
m≈1,39 кг/с; ΔT=61 K → Q≈1,39×4,18×61≈354 кВт. При U=2500 и ΔT_lm=12 K → A≈354000/(2500×12)≈11,8 м².

Гидравлика и удержание

Допустимая потеря давления (продукт): 0,2–1,0 бар
Линейные скорости: 0,5–2,0 м/с для «бережного» потока
Время удержания (для пастеризации) задаётся трубчатыми секциями или дополнительным объёмом

Подсказка: при целевой ΔT < 8–10 K площадь резко растёт — проверьте насосные мощности и экономику.

Пластины и уплотнения для пищевых сред

Среда/продукт	Пластины (материал/профиль)	Уплотнения (пищ.)	Типовые режимы	Примечание	Лайфхак
Молоко/сливки	316L, «мягкий»/смешанный шеврон	EPDM/FDA; при жирах — HNBR	Нагрев→выдержка→охлаждение	Секция регенерации 50–90%	Контролируйте Δp < 0,5–0,8 бар
Соки/нектары	316L, средний шеврон	EPDM; кислые — FKM	Пастеризация/охлаждение	Твердая фаза → фильтрация	Исключайте «карманы» перед ПТО
Пиво/сусло	316L, разная асимметрия каналов	EPDM	Охлаждение 90→8–18 °C	Двухступенчато: вода + рассол	Мойка — при скорости ≥1,5 м/с
Вино/виноматериал	316L электрополир.	EPDM/FKM	Пастериз./стабилизация	Бережный сдвиг потока	Температурные градиенты плавно
Солёные рассолы	Титан / 254SMO	EPDM/FKM	Охлаждение −5…+5 °C	Антикоррозионные меры	Умягчение/ингибиторы коррозии

Типовые процессы: молоко, сок, пиво, вино

Молочная линия

Регенерация → Нагрев → Выдержка → Регенерация → Охлаждение
Контроль удержания в отдельном объёме
Автоматика: температурные/потоковые защиты

Сок/пюре

Фильтрация до ПТО, защита от волокон
Материалы уплотнений с учётом кислотности
CIP: щёлочь/кислота с контролем проводимости

Пастеризация молока в ПТО происходит непрерывно и бережно. Современные аппараты подходят для молочных продуктов разных жирностей, обеспечивая стабильный результат.

Подробнее о теплообменных аппаратах для пастеризации молочных продуктов

Пастеризация соков обеспечивает санитарно-микробиологическую безопасность и срок годности без ухудшения органолептики.

Подробнее о теплообменных аппаратах для пастеризации соков

Пастеризация вина помогает стабилизировать продукт и улучшает вкусовой профиль молодых вин.

Подробнее о теплообменных аппаратах для пастеризации вина

Чек-лист подбора и ошибки

Что прислать на расчёт

Продукт и его свойства (плотность, вязкость, pH, волокна)
Расходы по средам и целевые температуры «вход/выход»
Допустимые потери давления продукта/охладителя
Требования к Ra, CIP/SIP, санитарным соединениям
Материалы: 316L/электрополировка, титан (при солёной воде)
Ограничения по габаритам/подключениям

Типичные ошибки

Неверный выбор уплотнений → набухание/миграция запаха
Отсутствие фильтрации перед ПТО → быстрый рост Δp
Погоня за сверхмалой ΔT → огромная площадь и насосы
Нет запаса по площади 10–20% под загрязнения
Недостаточная скорость на CIP → пленки не срываются

Обслуживание и валидация санитарии

Периодичность	Действия	Критерий запуска	Примечание
Каждая смена	Промывка по регламенту CIP, запись параметров	Отклонение температур/проводимости	Дренирование и визуальный осмотр
Еженедельно	Проверка Δp, подтяжка рамы	Рост Δp > 30–40%	Равномерная затяжка крест-накрест
Раз в 6–12 мес.	Разборка, ревизия пластин/уплотнений	Подтёки/миграция запаха/вкуса	Менять комплектами, хранить ЗИП

Важно: не допускайте длительного стояния продукта в ПТО — промывайте сразу после остановки, чтобы избежать биопленок.

Среди достоинств — лёгкая модернизация: мощность можно нарастить добавлением пластин без замены рамы.

FAQ — ответы на частые вопросы

Чем пищевой ПТО отличается от «обычного»?

Санитарные материалы (316L, пищевые уплотнения), гладкие каналы без застойных зон, совместимость с CIP/SIP и санитарные соединения.

Какая шероховатость поверхности нужна?

Ориентируйтесь на Ra ≤ 0,8–1,2 μm на продукто-проводящих поверхностях — проще мыть, ниже риск биопленок.

Какие уплотнения использовать для молочки и соков?

Молоко/сливки — EPDM/HNBR; кислые соки — EPDM или FKM. Всегда проверяйте совместимость с CIP-химией.

Можно ли в одном аппарате работать и с водой, и с рассолом?

Да, но учитывайте коррозию: для рассолов — титан/254SMO и устойчивые уплотнения, раздельные контуры.

Как часто делать CIP?

Минимум — по окончании каждой смены/партии. Контролируйте проводимость и температуру растворов, фиксируйте Δp до/после.

Что делать, если продукт «пригорает» на пластинах?

Понизьте локальные перегревы: выровняйте расходы, проверьте распределение, увеличьте скорость и пересчитайте площадь.

Как понять, что аппарат загрязнился?

Рост потерь давления на 40–50%, недобор температуры/производительности при тех же входных данных — сигнал к промывке.

Можно ли нарастить мощность без замены ПТО?

Да, в разборном ПТО добавляют пластины (если позволяет рама и гидравлика). Пересчитываем Δp и момент затяжки.

Подходит ли паяный ПТО для пищевых линий?

Чаще — для вспомогательных контуров (охладитель воды/гликоля). Для продукта применяют разборные санитарные ПТО.

Какие датчики ставить?

Температура до/после секций, расход, дифманометр по Δp, датчик проводимости CIP, датчики утечек.

Готовы посчитать и выслать КП сегодня

Позвонить 8 (804) 333-71-04 Получить смету Подобрать теплообменник

ООО «АТУ» • sn22.ru

Пластинчатые теплообменники нашей сборки

КС-07 (НН-07)	до 100 кВт · ГВС квартиры, малый контур	от 61 000 ₽
КС-14 (НН-14)	100-300 кВт · ГВС дома, отопление	от 88 000 ₽
КС-19 (НН-19)	300-600 кВт · ИТП МКД	от 129 000 ₽
КС-21 (НН-21)	600-1200 кВт · ЦТП, производство	от 225 000 ₽
КС-41 (НН-41)	от 1,5 МВт · крупный контур	от 457 000 ₽

Цена комплектной сборки с рамой, пластинами и уплотнениями EPDM. Число пластин подбирается под нагрузку — итог считает инженер по вашему режиму. Цены актуальны на август 2026; точную стоимость под объект посчитает инженер.

Подобрать в каталоге

Пластинчатые разборные Смотреть каталог → Паяные пластинчатые Смотреть каталог → Кожухотрубные Смотреть каталог →

Нужен точный подбор теплообменника?

Скачайте опросный лист, заполните параметры — инженер рассчитает и подберёт оборудование с ценой. Или задайте вопрос в чате 24/7.

Скачать опросный лист Инженер онлайн 24/7

Опросные листы по типам: пластинчатый · паяный · кожухотрубный · испаритель · маслоохладитель · все справочники (100 PDF)

Остались вопросы?

Мы перезвоним вам в течение 2-х минут!

в рабочее время: ежедневно с 8:00 до 21:00