Инженер на связи 24/7. Напишите задачу, отвечаем обычно за минуту.
Пластинчатые пастеризаторы молока и ПОУ
Пластинчатые пастеризаторы и пастеризационно-охладительные установки (ПОУ) предназначены для линий производства молока, сливок, соков и других жидких продуктов: нагрев ниже точки кипения убивает бактерии и сохраняет вкус. Мы в «Комплексном снабжении» (sn22.ru) сами производим пластинчатые теплообменники — подберём аппарат под производительность вашей линии и посчитаем режим за 30 минут.
Подберём пастеризатор молока под ваши задачи
Бесплатный расчёт за 15–30 минут. Помогаем выбрать оборудование для молочных производств любого масштаба.
Современный пастеризатор молока для пищевой промышленности
Пастеризаторы под задачу — модели в наличии
Базой пастеризатора служит разборный пластинчатый теплообменник с пластинами из нержавеющей стали AISI 316 и пищевыми уплотнениями. Типовые модели под молочные линии:
Пастеризация — это нагрев молока до 70–97 °C с последующим быстрым охлаждением, при котором уничтожается до 99,9% микроорганизмов. Главная цель — продлить срок хранения и сохранить вкус, цвет и питательные вещества.
Пастеризатор — фактически теплообменник. В нём молоко нагревается за счёт передачи тепла от горячей среды (вода, пар), но не доводится до кипения. Благодаря этому сохраняются белки, жиры, витамины и ферменты.
Принцип работы и виды аппаратов
Аппараты делятся на несколько типов:
Трубчатые — нагрев молока в пучке труб, защищённых корпусом.
Пластинчатые — набор тонких пластин с чередующимися каналами; самый распространённый вариант.
Инфракрасные — нагрев с помощью ИК-излучения, применяются реже.
Пример: Для нагрева 1000 л молока с 10 °C до 75 °C требуется ≈ 270 МДж энергии. При эффективности теплообменника 90% расход пара сокращается на 10–15% по сравнению с прямым нагревом.
Теплообменный аппарат для пастеризации молочных продуктов
Особенности проведения пастеризации
В молочной промышленности применяют разные режимы:
Метод
Температура, °C
Время
Применение
Примечание
Длительная
63–65
20–30 мин
Молоко, сливки
Щадящий режим, сохраняет вкус
Кратковременная
72–75
15–20 сек
Молоко, кефир
Стандартный метод
Высокотемпературная (HTST)
85–95
5–10 сек
Йогурт, сыры
Убивает устойчивые микроорганизмы
Пастеризационно-охладительная установка (ПОУ): секции и схема
В линиях для производства молока и напитков пастеризацию и охлаждение объединяют в одном пластинчатом аппарате — секции разделены промежуточными плитами:
Секция
Что происходит
Теплоноситель
Регенерация
Сырой продукт греется встречным потоком уже пастеризованного — возврат до 90 % тепла
Сам продукт
Нагрев (пастеризация)
Догрев до 72–95 °C по режиму продукта
Горячая вода или пар
Выдержка
Выдерживатель держит температуру 15–300 секунд
—
Охлаждение
Быстрое охлаждение до 4–6 °C перед розливом или танком
Ледяная вода, гликоль
Производительность установки подбирается по мощности линии — от фермерских 500 л/ч до промышленных 10–15 тыс. л/ч; пластины — нержавеющая сталь AISI 316, уплотнения пищевые NBR/EPDM.
Преимущества пластинчатых пастеризаторов
Эффективность — экономия энергии до 20% за счёт развитой поверхности теплопередачи.
Высокая производительность — обработка тысяч литров молока в час.
Компактность — небольшие размеры упрощают монтаж.
Санитарные требования — легко чистятся, подходят для CIP-мойки.
Автоматизация — управление датчиками и клапанами снижает риски брака.
Пластинчатый теплообменник для молочной промышленности
Классический режим — 72–75 °C в течение 15–20 секунд. Для сыра и йогурта используют 85–95 °C.
Чем пастеризация отличается от стерилизации?
Пастеризация убивает большинство бактерий при <100 °C, стерилизация — все микроорганизмы при 110–130 °C, но вкус меняется.
Какой тип пастеризатора лучше для молока?
Пластинчатый. Он компактный, энергоэффективный и легко обслуживается, подходит для потоковой обработки.
Сколько хранится пастеризованное молоко?
В зависимости от режима 3–10 суток при 4 °C. При ультрапастеризации — до 30 суток.
Можно ли пастеризовать сливки и йогурт?
Да. Температура выше — 85–95 °C, чтобы подавить устойчивую флору и ферменты.
Нужна ли вода для работы пастеризатора?
Да, в качестве греющей и охлаждающей среды используется вода или пар. Требуется подготовка воды для исключения накипи.
Как понять, что оборудование работает правильно?
Температура выхода соответствует расчётной ±2 °C, нет течей и запаха подгоревшего молока, стабильный поток.
Какая производительность у пастеризатора?
От 500 л/ч у малых моделей до 10–15 тыс. л/ч у промышленных установок.
Как обслуживать пластинчатый пастеризатор?
Регулярная CIP-мойка, контроль уплотнений каждые 6–12 мес., замена при износе.
Сколько стоит пастеризатор молока?
Цена зависит от объёма и типа: малые установки от 300–500 тыс. руб., промышленные — от 1,5–3 млн руб.
Подходит ли пластинчатый пастеризатор для сока и напитков?
Да: соки, квас, пиво, растительные напитки пастеризуются в тех же пластинчатых установках — меняются режим и материалы уплотнений под продукт.
Чем пластинчатый пастеризатор лучше трубчатого и туннельного?
Пластинчатый компактнее, возвращает до 90 % тепла в секции регенерации и легко моется CIP. Трубчатый берут для вязких продуктов с частицами, туннельный — для продукции уже в таре.
Есть ли решения для сыроварни и малого производства?
Да: компактные аппараты типа Kelvion VT04 или ЭТРА ЭТ-007с закрывают 500–2000 л/ч. Пришлите продукт и производительность — подберём и посчитаем бесплатно.
Готовы рассчитать и выслать КП сегодня
Наши инженеры помогут подобрать оптимальный пастеризатор молока и теплообменное оборудование. Расчёт бесплатно, доставка по всей России.
Цена комплектной сборки с рамой, пластинами и уплотнениями EPDM. Число пластин подбирается под нагрузку — итог считает инженер по вашему режиму. Цены актуальны на август 2026;
точную стоимость под объект посчитает инженер.