Как почистить теплообменник пластинчатый

Нередко теплообменник требует применения их обоих. Эти способы позволяют качественно очистить теплообменные системы от различных вредных загрязнений и солевых отложений.

Для проведения эффективной чистки применяются различные реагенты, преимущественно состоящие из химических веществ, устраняющих загрязнения, а также из веществ, защищающих металлическую поверхность коммуникаций от коррозии.

Проведение химического очищения

С помощью химических реагентов очистка теплообменника включает несколько этапов:

·              максимально полный слив теплоносителя из системы;

·              закачивание внутрь рабочего (кислотного) раствора;

·              придание ему движения по системе (циркуляция);

·              слив рабочего раствора и тщательная промывка агрегата.

Циркуляция рабочего раствора значительно ускоряет процесс разрушения солевых отложений в теплообменной системе за счет наличия в нем специальных химических реагентов, вступающих с загрязнениями в химическую реакцию.

В случае, если химический метод не дал требуемый результат, то агрегат подвергают разборке и промывают его по составляющим.

Способ очистки с применением воды под давлением

Наиболее эффективный метод для очистки преимущественного большинства моделей теплообменных устройств. Подразделяется на следующие основные этапы:

·              сливание теплоносителя, разборка агрегата и демонтаж теплообменных пластин;

·              чистка пластин путем их обмыва водой под давлением;

·              сборка теплообменного устройства.

Основное преимущество гидромеханического способа – высокое качество очистки и отсутствие негативного воздействия на окружающую среду.

Если требуется почистить теплообменный агрегат с помощью обоих методов, то тогда сначала применяют гидромеханическую очистку, после чего устранение загрязнений продолжают химическим способом. Такая чистка называется комбинированной.