Компания VINOJET GMBH

Нужен быстрый подбор? Напишите в чат

Инженер на связи 24/7. Отвечаем обычно за ~1 минуту.

Оперативно проконсультируем, просчитаем, подберем. Пиши...

VINOJET GMBH — Производитель систем CIP/гигиенической обработки (Германия)

Компания VINOJET GMBH — немецкий производитель высококачественных систем автоматизированной мойки и дезинфекции (CIP/SIP) для обеспечения гигиенической чистоты технологического оборудования в пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности.

Информация основана на материалах производителя. Новых медиа не добавляем.

8 (804) 333-71-04 Запросить КП Подбор по параметрам

Поставляем оборудование и ЗИП в РФ и ЕАЭС. Сроки и исполнение — под задачу.

Нужна консультация инженера по системам CIP VINOJET GMBH?

Онлайн-чат 24/7. Отвечаем обычно за ~1 минуту.

Подбор CIP-системы, расчет параметров мойки, проектирование, валидация.

Что производит VINOJET GMBH

Централизованные CIP-системы

Компактные и модульные установки для автоматической циркуляционной мойки (CIP - Cleaning in Place) резервуаров, трубопроводов и технологических линий без разборки.

Смотреть в каталоге

Системы стерилизации паром (SIP)

Оборудование для гарантированной стерилизации паром (SIP - Sterilization in Place) технологических систем, соответствующее требованиям фармацевтических и биотехнологических производств.

Смотреть в каталоге

Гигиенические форсунки и моечные головки

Стационарные и вращающиеся форсунки из нержавеющей стали для эффективного орошения внутренних поверхностей танков, реакторов и другого оборудования.

Смотреть в каталоге

Типовые параметры

Параметр	Диапазон/варианты
Материалы исполнения	AISI 304/316L, санитарные фитинги, полированные поверхности
Температура мойки	до 95°C (горячая мойка), до 140°C (SIP)
Производительность насосов	от 2 м³/ч до 100+ м³/ч
Система управления	PLC, сенсорная панель, программируемые рецепты, протоколирование, связь с АСУ ТП
Соответствие стандартам	EHEDG, 3-A, ASME BPE, GMP

Экспресс-оценка параметров CIP-системы

Тип промываемого оборудования Тип загрязнений Ключевые требования

Ориентировочные рекомендации появятся здесь.

Сопутствующее оборудование SN22

CIP-системы
установки автоматической мойки SIP-системы
стерилизация паром Форсунки моечные
для танков и оборудования

Поставка и комплектация

Оборудование VINOJET GMBH в виде отдельных компонентов или готовых станций "под ключ".
Полный пакет документации: паспорта, схемы КИПиА, протоколы FAT/SAT, руководства по валидации (для фармацевтики).
Опции: Запасные форсунки, насосы, датчики температуры/концентрации/расхода, шкафы управления, сервисное обслуживание.

Уточняйте поставку по телефону 8 (804) 333-71-04 или на zakaz@sn22.ru.

FAQ — VINOJET GMBH: подбор и эксплуатация CIP-систем

Какое основное оборудование производит VINOJET GMBH?

Централизованные CIP-системы (мойка на месте), SIP-системы (стерилизация паром), а также специализированные форсунки и компоненты для гигиенической обработки.

В чем разница между CIP и SIP?

CIP (Cleaning in Place) — это автоматическая мойка и дезинфекция без разборки. SIP (Sterilization in Place) — стерилизация насыщенным паром для уничтожения всех микроорганизмов, включая споры. SIP часто следует за CIP.

Как подобрать CIP-систему для моего производства?

Необходимо знать: объем и конфигурацию промываемого оборудования, тип загрязнений, требуемый уровень чистоты, доступность ресурсов (вода, пар, химия), степень автоматизации. Используйте калькулятор для первичной оценки.

Почему важен турбулентный поток при CIP-мойке трубопроводов?

Турбулентный поток (скорость обычно 1.5-2 м/с) создает необходимые сдвиговые усилия для механического отрыва загрязнений от стенок, что критически важно для эффективной очистки.

Какие моющие средства используются?

В зависимости от загрязнений: щелочные средства (для жиров, белков), кислотные (для минеральных отложений, молочного камня), дезинфектанты (перекись водорода, надкислоты, хлорсодержащие). Возможна интеграция с дозирующими станциями.

Что такое "валидация CIP-процесса" и нужна ли она?

Валидация — документально подтвержденное доказательство того, что CIP-процесс стабильно обеспечивает требуемую чистоту. Обязательна для фармацевтических, биотехнологических и некоторых пищевых производств (GMP).

Как рассчитать потребление воды и химии?

Расход зависит от объема контура, количества циклов промывки и рецептуры. Ориентировочно: на 1 цикл промывки требуется 2-3 объема промываемого контура. Точный расчет выполняют инженеры.

Можно ли модернизировать существующую ручную мойку до CIP?

Да, это возможно и часто экономически оправдано. Требуется аудит существующих трубопроводов, подбор насосов, форсунок (для танков) и станции управления.

Каковы сроки изготовления и поставки?

Стандартные модули могут поставляться быстрее. Комплексные решения "под ключ" требуют проектирования и изготовления, сроки оговариваются индивидуально.

Как получить технико-коммерческое предложение?

Предоставьте планировку цеха, схему промываемого оборудования, описание продуктов и загрязнений, пожелания по автоматизации. Отправьте запрос на zakaz@sn22.ru или обсудите с инженером по телефону 8 (804) 333-71-04.